了解CNC刀具比如我刚出来工作那一年,同学聚会上就有人问我你做什么的,我说我是做刀具销售的。然后就有各种同学想我买刀、有说要开山刀、菜刀的、jun刀的都有。我就说:“我们的刀和你们的不一样,我家的刀很高大尚的是3C行业CNC数控用刀”。从这里反应出需要进一步了解CNC刀具。特别是对于不在行业内的和刚刚进入机加工行业的朋友们更需要认真了解一下CNC刀具。CNC刀具也叫数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具;同时“数控刀具”除切削用的刀片外,还包括刀杆和刀柄等附件,也有整体式的CNC铣刀。下面就来说说刀具的分类:按照结构可将CNC刀具分为:整体式:刀具为一体,由一个坯料制造而成,不分体;焊接式式:采用焊接方法连接,分刀头和刀杆;机夹式:机夹式又可分为不转位和可转位两种;通常数控刀具采用机夹式!特殊型式:如复合式刀具,减震式刀具等。按照材料来分:高速钢刀具,硬质合金刀具,金刚石刀具,立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等,其他材料刀具。按照切削工艺上分为车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种;钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等;镗削刀具;铣削刀具等。硬质合材料的刀具使用多吗?福建粗皮铣刀图片
攻丝和套丝攻丝是用扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。套丝是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺纹。攻丝或套丝的加工精度在于丝锥或板牙的精度。加工内外螺纹的方法虽然多,但小直径的内螺纹只能依靠丝锥加工。攻丝和套丝可用手工操作,也可用车床、钻床、攻丝机和套丝机。螺纹滚压刀具用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法螺纹滚压一般在滚丝机搓丝机或附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行,用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹外径一般不超过25毫米,长度不大于100毫米,螺纹精度可达2级,所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹,但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹,工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍,加工精度和表面质量比攻丝略强。螺纹滚压优点是:表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高度和硬度;材料利率好;生产率比切削加工成倍增长,且易于实现自动化;滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40;对毛坯尺寸精度要求较强;对滚压模具的精度和硬度要求也强,制造模具比较困难;不适于。北京整体硬质合金2/4刃圆鼻刀定做高速钢刀的生产及用途。
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车削加工的切削条件选择切削深度的选择:粗加工时,在机床刚度介许的情况下尽可能一次切除粗加工全部加工余量以减少进给次数,提高切削加工效枣,对于精度要求高和表面粗糙度值要求低的零件,应留有足够的精加工余量,在加工中心上加工的工件的加工余量通常比在普通机床上加工的工件的加工余量小,在精加工时应在一次行程中切除全部精加工余量进给量或进给速度的选择:应依据被加工工件的加工精度和表面粗糙度的要求以及刀具材料工件材料来选择。刀具的尺寸有哪些标准。
生产普通金属或非金属零件切割表面测量的标准刀具,工件和硬度增加时的过热处理,或不锈钢等工件较容易粘刀,有着一些表面形状工件复杂,或被加工表面粗糙度等情况有较高的标准,标准刀具已不能满足加工需要。如果是尺寸问题,可以选择尺寸与所需尺寸相近的标准刀具。可以通过变换磨削来解决,但要注意两点:1)尺寸差不能太大,一般不超过2mm,因为尺寸差太大,会引起刀具槽形的变化,直接影响容屑空间和几何角度。2)如果是带边孔立铣刀可以换上普通机床磨削,成本低,如果不带边孔键槽刀具就不能在普通机床上进行,需要改上五轴机床磨削,成本会更高。如果是表面粗糙度的问题,可以通过变换刃口的几何角度来实现,比如增加前后角的度数,这样会显着提高工件的表面粗糙度。但是如果用户的机床刚性不够,刃口可能变钝但可以提高表面粗糙度,这方面的事情很复杂,需要分析加工现场再下结论。为什么要定制非标刀具呢?北京麻花钻刀图片
车床刀具的用途和使用。福建粗皮铣刀图片
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